با ماشینکاری سفارشی Ruihe، 30٪ در هزینه ها صرفه جویی کنید

هزینه های ماشینکاری زمانی می تواند به سرعت افزایش یابد که یک قطعه شامل تلورانس های تنگ، هندسه پیچیده، مواد گران قیمت یا برنامه تولیدی باشد که با حجم سفارش مطابقت ندارد. من دیده ام که تیم ها روی قیمت واحد تمرکز کرده اند در حالی که محرک های هزینه بزرگ پنهان در زمان راه اندازی، سایش ابزار، بازرسی، بسته بندی و حمل و نقل را از دست داده اند. Ruihe می تواند به بررسی این عوامل قبل از شروع تولید کمک کند. کاهش هزینه تا 30 درصد ممکن است برای برخی از قطعات پس از ارزیابی طراحی، فرآیند، مواد و طرح سفارش امکان پذیر باشد. نتیجه واقعی به جزء و شرایط تولید بستگی دارد. من با نقاشی شروع می کنم. یک نقشه واضح به تیم ماشینکاری کمک می کند تا بفهمد کدام ابعاد بر تناسب و عملکرد تأثیر می گذارد. اگر هر سطحی تحمل بسیار محکمی داشته باشد، ممکن است قطعه به عملیات اضافی و کار بازرسی بیشتری نیاز داشته باشد. من تلورانس های عملکردی را از ابعاد عمومی جدا می کنم، سپس کنترل دقیق تر را فقط در جایی که مونتاژ به آن نیاز دارد حفظ می کنم. این روش می تواند سنگ زنی غیر ضروری، اندازه گیری های مکرر و تنظیم دستی را کاهش دهد. انتخاب مواد نیز بر نقل قول نهایی تأثیر می گذارد. آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، برنج، پلاستیک های مهندسی و فولاد ابزار هر کدام به روش ها و ابزارهای مختلف برش نیاز دارند. یک ماده ممکن است نیاز طراحی را برآورده کند در حالی که زمان ماشینکاری بالاتر یا سایش ابزار بیشتر ایجاد می کند. وقتی قطعه ای را با مشتری بررسی می کنم، بررسی می کنم که آیا ماده انتخاب شده برای استحکام، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی، وزن یا دلیل واضح دیگری مورد نیاز است. اگر گزینه ای کم هزینه با همان شرایط کاری مطابقت داشته باشد، ممکن است راهی عملی برای کاهش هزینه ها بدون تغییر هدف قطعه ارائه دهد. هندسه قطعه نقش مستقیمی در زمان ماشینکاری دارد. جیب های عمیق، دیواره های نازک، گوشه های داخلی تیز و زوایای دشوار می توانند تولید را کند کنند. آنها همچنین ممکن است به ابزارهای ویژه یا بیش از یک موقعیت ثابت نیاز داشته باشند. یک تغییر کوچک در طراحی، مانند اضافه کردن یک شعاع گوشه مناسب یا کاهش یک جیب عمیق غیر ضروری، می‌تواند ماشین‌کاری قطعه را آسان‌تر کند. به عنوان مثال، یک سازنده تجهیزات کوچک یک بار یک محفظه آلومینیومی با چندین شکاف داخلی عمیق درخواست کرد. شکاف ها با گوشه های باریک طراحی شده بودند، بنابراین مغازه به ابزارهای کوچک و پاس های برش طولانی تری نیاز داشت. پس از اینکه تیم طراحی محفظه را بررسی کرد، شکل گوشه برای مطابقت با یک برش استاندارد تنظیم شد. عملکرد ثابت ماند، در حالی که زمان ماشینکاری تخمینی کاهش یافت. مقدار سفارش نیز مهم است. یک نمونه اولیه یک تکه و یک دسته از چند صد قطعه ساختار هزینه یکسانی ندارند. راه اندازی، برنامه نویسی، آماده سازی یراق آلات و بازرسی در صورت کم بودن مقدار، سهم بیشتری از قیمت را به خود اختصاص می دهد. برای سفارشات تکراری، یک فرآیند پایدار و یک وسیله قابل استفاده مجدد می تواند این هزینه ها را در قسمت های بیشتری پخش کند. توصیه می‌کنم الگوی سفارش مورد انتظار را با Ruihe به اشتراک بگذارید، از جمله مقدار نمونه اولیه، تقاضای ماهانه و سفارش‌های تکراری احتمالی. این اجازه می دهد تا به جای تلقی هر سفارش به عنوان یک پروژه جداگانه، مظنه طرح تولید را منعکس کند. مظنه باید فراتر از قیمت واحد بررسی شود. بررسی می‌کنم: - هزینه مواد - زمان برنامه‌ریزی و راه‌اندازی - تعداد عملیات ماشین‌کاری - الزامات یراق آلات - پرداخت سطح - روش بازرسی - بسته‌بندی - ترتیب تحویل اگر با تکمیل اضافی، بسته‌بندی پیچیده یا هزینه‌های حمل و نقل بالاتر همراه باشد، ممکن است قیمت واحد پایین کمترین هزینه کل نباشد. یک نقل قول کامل مقایسه را آسان تر می کند و شگفتی ها را در طول تولید کاهش می دهد. کنترل کیفیت اثر هزینه نیز دارد. یک طرح بازرسی مناسب از ابعاد مهم محافظت می کند و در عین حال از بررسی هایی که هیچ ارزشی به قطعه تمام شده اضافه نمی کند اجتناب می کند. Ruihe می تواند نقشه را بررسی کند، ابعاد کلیدی را تأیید کند و روش بازرسی را با استفاده از قطعه مطابقت دهد. من حذف چک های کیفیت را پیشنهاد نمی کنم. من پیشنهاد می کنم آنها را در جایی قرار دهید که از محصول پشتیبانی می کنند. یک بررسی هزینه عملی می تواند این مسیر را دنبال کند: 1. نقشه دو بعدی، مدل سه بعدی، جزئیات مواد، الزامات تکمیل و مقدار مورد نظر را ارسال کنید. 2. ابعادی را که بر مونتاژ یا عملکرد تأثیر می گذارد علامت بزنید. 3. هندسه، تلورانس ها و انتخاب مواد را مرور کنید. 4. طرح های نمونه اولیه، دسته کوچک و تکرار سفارش را مقایسه کنید. 5. نقل قول کامل، از جمله اتمام، بازرسی، بسته بندی، و حمل و نقل را بررسی کنید. 6. یک نمونه یا طرح مقاله اول را قبل از تولید بزرگتر تأیید کنید. صرفه جویی 30 درصدی به عنوان یک وعده برای هر جزء مناسب نیست. این هدفی است که ممکن است زمانی به دست آید که یک قطعه دارای زمان ماشینکاری قابل اجتناب، تحمل بیش از حد، مواد نامناسب یا طرح سفارش ناکارآمد باشد. دیدگاه من ساده است: کنترل هزینه باید قبل از شروع به کار دستگاه شروع شود. هنگامی که نقشه، فرآیند، مقدار و برنامه بازرسی با هم کار می کنند، خریدار قیمت واضح تری به دست می آورد و تولید کننده مسیر تولید پایدارتری را به دست می آورد. جزئیات قسمت را با Ruihe به اشتراک بگذارید تا طراحی و بررسی فرآیند بر اساس جزء واقعی انجام شود.

وقتی تامین کنندگان ماشینکاری را مقایسه می کنم، پایین ترین قیمت واحد همیشه هزینه کل من را کاهش نمی دهد. قیمت پایین می‌تواند هزینه‌های اضافی راه‌اندازی، زمان‌های تحویل طولانی، نرخ‌های ضایعات بالا یا تغییرات طراحی را که پس از شروع تولید ظاهر می‌شوند، پنهان کند. ماشینکاری سفارشی زمانی که فرآیند با بررسی واضح قطعه، مواد، کمیت، تحمل و برنامه تحویل شروع می شود، می تواند باعث صرفه جویی بیشتر شود. من به جای قضاوت در مورد یک تامین کننده بر اساس قیمت هر قطعه، به هزینه کامل تولید نگاه می کنم. یک بررسی هزینه خوب با طراحی شروع می شود. من بررسی می‌کنم که آیا برای کارکرد قطعه به هر تحملی نیاز است یا خیر. تلرانس‌های سخت می‌تواند به پاس‌های ماشینکاری اضافی، ابزارهای ویژه، بازرسی بیشتر و سرعت برش آهسته‌تر نیاز داشته باشد. اگر یک سطح غیر بحرانی بتواند از تلورانس وسیع تری استفاده کند، ممکن است قطعه زمان کمتری برای تولید بدون تأثیر بر عملکرد آن ببرد. به عنوان مثال، یک صفحه نصب ممکن است نیاز به تحمل نزدیک در اطراف دو سوراخ قرار داشته باشد، در حالی که لبه بیرونی فقط باید در فضای مونتاژ بزرگتر قرار گیرد. اعمال تلرانس محدود یکسان برای هر ویژگی می تواند هزینه های ماشینکاری را بدون افزودن عملکرد مفید افزایش دهد. انتخاب مواد نیز بر قیمت نهایی تأثیر می گذارد. ماشینکاری آلومینیوم اغلب ساده تر از فولاد ضد زنگ است، اما بهترین انتخاب به استحکام، گرما، خوردگی و شرایط عملیاتی بستگی دارد. ماده ای که خرید آن هزینه کمتری دارد، ممکن است زمان بیشتری را در ماشین بگیرد یا سایش ابزار بیشتری ایجاد کند. من از تامین کننده ماشینکاری می خواهم هزینه مواد، زمان برش، نیازهای تکمیل و عمر مورد انتظار را با هم مقایسه کند. این به من کمک می کند از یک اشتباه رایج جلوگیری کنم: انتخاب یک ماده به تنهایی با قیمت خرید. طراحی قطعه تاثیر مستقیمی بر زمان ماشین دارد. جیب‌های باریک عمیق، گوشه‌های داخلی تیز، دیواره‌های نازک و تنظیمات دشوار می‌توانند تولید را کندتر کنند. یک شعاع کوچک در داخل یک جیب ممکن است امکان استفاده از یک ابزار برش استاندارد را فراهم کند. طرحی که از دو یا سه راه اندازی آسان پشتیبانی می کند ممکن است هزینه کمتری نسبت به طرحی داشته باشد که نیاز به نصب پیچیده دارد. وقتی بخشی را برای قیمت‌گذاری آماده می‌کنم، به اشتراک می‌گذارم: - یک طراحی دو بعدی با ابعاد واضح - یک فایل CAD 3 بعدی در صورت موجود بودن - الزامات پرداخت مواد و سطح - مقدار مورد انتظار سفارش - اسناد بازرسی مورد نیاز - پنجره تحویل هدف - اطلاعات در مورد شرایط کاری قطعه اطلاعات واضح به تامین‌کننده فرصت بهتری برای نقل قول از کار واقعی می‌دهد. همچنین نیاز به سوالات مکرر و تغییرات نقاشی را کاهش می دهد. کمیت مهم است، اما سفارشات زیاد تنها راه کاهش هزینه نیست. یک دسته کوچک ممکن است از یک وسیله ساده و ابزار استاندارد استفاده کند. یک دسته بزرگتر می تواند هزینه های راه اندازی را در قسمت های بیشتری پخش کند. هنگامی که تقاضا نامشخص است، ممکن است قبل از انتقال به تولید معمولی، یک دسته آزمایشی بخواهم. این به من اجازه می دهد تا قبل از سفارش بزرگتر، تناسب، عملکرد، پرداخت سطح و نتایج بازرسی را بررسی کنم. یک مثال معمولی شرکتی است که یک محفظه جدید را برای تجهیزات الکترونیکی آزمایش می کند. این تیم ممکن است قبل از انجام 500 واحد به 20 نمونه آلومینیوم ماشینکاری شده نیاز داشته باشد. تولید یک دسته آزمایشی کوچک می تواند مشکل موقعیت سوراخ یا مشکل مونتاژ را زودتر آشکار کند. تثبیت نقشه در آن مرحله معمولا ساده تر از تصحیح یک سفارش تولید بزرگ است. ارتباطات تامین کننده بر هزینه نیز تاثیر می گذارد. من ترجیح می دهم قبل از شروع تولید در مورد مسائل احتمالی تولید بحث کنم. یک تامین کننده ممکن است تغییر عمق سوراخ، اضافه کردن شعاع گوشه، تنظیم تلرانس یا تغییر ترتیب ماشینکاری را پیشنهاد دهد. این پیشنهادات باید بر اساس عملکرد قطعه بررسی شوند، بدون بررسی پذیرفته نمی شوند. هدف حذف تمام جزئیات از نقاشی نیست. هدف حفظ جزئیاتی است که عملکرد را پشتیبانی می‌کند و الزاماتی را که بدون هدف مشخص هزینه اضافه می‌کنند حذف می‌کند. برنامه ریزی بازرسی نیز مستحق توجه است. اندازه گیری هر ویژگی با همان سطح کنترل ممکن است زمان بازرسی را افزایش دهد. من ابعاد بحرانی را از ابعاد مرجع جدا می کنم و ویژگی هایی را شناسایی می کنم که بر مونتاژ یا ایمنی تأثیر می گذارد. یک طرح بازرسی مناسب می تواند از کیفیت پشتیبانی کند و در عین حال فرآیند را عملی نگه دارد. من همچنین ریسک تحویل را مقایسه می کنم. اگر یک قطعه دیر مونتاژ را متوقف کند یا ارسال مشتری را به تأخیر بیندازد، تأمین‌کننده‌ای با قیمت پایین‌تر ممکن است هزینه اضافی ایجاد کند. هنگامی که من درخواست قیمت می کنم، در مورد ظرفیت تولید، در دسترس بودن مواد، زمان بازرسی، بسته بندی و ترتیبات حمل و نقل می پرسم. این جزئیات به من کمک می کند تا کل هزینه پروژه را با دقت بیشتری تخمین بزنم. ماشینکاری سفارشی CNC زمانی که طراحی، مواد، کمیت، بازرسی و تحویل به عنوان یک طرح بررسی شود، صرفه جویی بیشتری می کند. یک نقاشی واضح کمک می کند. یک استراتژی تحمل معقول کمک می کند. ارتباط اولیه حتی بیشتر کمک می کند. من فقط به دنبال یک قطعه ارزان نیستم. من به دنبال بخشی هستم که عملکرد خود را برآورده می کند، در صورت نیاز می رسد و پس از تحویل کار قابل اجتناب ایجاد نمی کند. این رویکرد به من مبنای روشن تری برای انتخاب شریک ماشینکاری و مدیریت هزینه های تولید می دهد.

وقتی قطعات ماشینکاری دقیق را تهیه می کنم، قیمت تنها بخشی از تصمیم است. زمانی که طراحی اشتباه فهمیده شود، مواد تغییر کند یا قطعاتی با مشکلات کیفیت وارد شوند، قیمت پایین ممکن است گران شود. من همچنین به ابعاد پایدار، ارتباطات واضح و فرآیندی متناسب با پروژه من نیاز دارم. Ruihe از طریق ماشینکاری دقیق و کنترل هزینه عملی بر این نیازها تمرکز می کند. قیمت بهتر از برش به دست نمی آید. معمولاً از انتخاب بهتر قبل از شروع تولید ناشی می شود. من می توانم با یک نقشه کامل یا یک مشخصات قطعه واضح شروع کنم. اطلاعات باید شامل موارد زیر باشد: - جنس و درجه - مقدار قطعه - تحمل های مورد نیاز - پرداخت سطح - جزئیات نخ - نیازهای عملیات حرارتی - الزامات بازرسی - محل تحویل جزئیات واضح به Ruihe کمک می کند تا کار را با سوالات کمتر بررسی کند. آنها همچنین خطر نقل قول از فرآیند یا مطالب اشتباه را کاهش می دهند. انتخاب مواد تأثیر مستقیمی بر هزینه ماشینکاری دارد. آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، برنج، پلاستیک های مهندسی و سایر مواد در حین برش رفتار متفاوتی دارند. ماده ای که روی کاغذ مناسب به نظر می رسد ممکن است نیاز به ابزار بیشتر، زمان ماشینکاری بیشتر یا کار تکمیلی بیشتری داشته باشد. من ترجیح می دهم قبل از انتخاب یک ماده، در مورد عملکرد قطعه صحبت کنم. براکتی که در داخل تجهیزات استفاده می شود ممکن است به همان ماده ای که در معرض گرما، رطوبت یا حرکت مکرر قرار دارد نیاز نداشته باشد. تطبیق مواد با شرایط کاری می تواند هزینه را بدون کاهش عملکرد مفید کاهش دهد. طراحی قطعه نیز بر نقل قول نهایی تأثیر می گذارد. جیب‌های باریک عمیق، گوشه‌های داخلی تیز، دیواره‌های نازک و موقعیت‌های سخت بستن می‌توانند زمان ماشین‌کاری را افزایش دهند. یک تنظیم کوچک طراحی ممکن است تولید را آسان تر کند. به عنوان مثال، یک خریدار ممکن است به یک محفظه آلومینیومی با چندین گوشه داخلی نیاز داشته باشد. اگر گوشه ها با شعاع متناسب با ابزارهای برش معمولی طراحی شده باشند، دستگاه می تواند کار را با تغییرات کمتری در ابزار تکمیل کند. این می تواند زمان پردازش را کاهش دهد در حالی که قطعه را نزدیک به هدف طراحی اصلی نگه می دارد. این بدان معنا نیست که هر طرحی باید تغییر کند. من به عملکرد، نیازهای مونتاژ، و الزامات تحمل قبل از پیشنهاد تنظیم نگاه می کنم. اگر قطعه ارزان‌تر با تجهیزات مناسب نباشد، مفید نیست. مقدار نیز ساختار قیمت گذاری را تغییر می دهد. یک نمونه اولیه نیاز به کار راه اندازی و برنامه نویسی در تعداد کمی از قطعات دارد. یک سفارش تکراری می تواند هزینه های آماده سازی را بر واحدهای بیشتری تقسیم کند. وقتی من درخواست قیمت می‌کنم، در صورت داشتن آن اطلاعات، هم مقدار فعلی و هم مقدار احتمالی آینده را درج می‌کنم. Ruihe می‌تواند نقشه، مقدار تولید، مواد و نیازهای تکمیلی را قبل از تهیه یک پیشنهاد بررسی کند. یک مظنه مفید باید بیش از قیمت واحد را نشان دهد. همچنین می خواهم بدانم: - چه فرآیندی استفاده خواهد شد - چه موادی در دسترس هستند - چه محدوده تحملی را می توان پشتیبانی کرد - کدام اسناد بازرسی را شامل می شود - چگونه بسته بندی از قطعات محافظت می کند - چه عواملی ممکن است قیمت را تغییر دهد این نوع ارتباط به من کمک می کند تا تامین کنندگان را به طور منصفانه مقایسه کنم. همچنین به هر دو طرف یک رکورد واضح از الزامات سفارش می دهد. کنترل کیفیت باید با قطعه مطابقت داشته باشد. یک جزء ساده ممکن است فقط به بررسی ابعادی بر اساس نقشه نیاز داشته باشد. ممکن است یک قطعه با تلرانس نزدیک به سوابق بازرسی دقیق تری نیاز داشته باشد. Ruihe می تواند در مورد طرح بازرسی قبل از تولید بحث کند، بنابراین بررسی های لازم از قبل مشخص است. یک مثال عملی شفت فولادی ضد زنگ کوچکی است که در مونتاژ ماشین استفاده می شود. خریدار ممکن است بر روی قطر بیرونی تمرکز کند، اما طول، تمرکز، نخ، پرداخت سطح، و تناسب با اجزای منطبق نیز می‌تواند بر مونتاژ اثر بگذارد. بررسی این جزئیات قبل از ماشینکاری کمک می کند تا از قطعه ای که با یک بعد مطابقت دارد اما در حین نصب خراب می شود جلوگیری شود. در هنگام نمونه گیری به ارتباط هم توجه می کنم. یک نمونه به من این فرصت را می دهد که تناسب، عملکرد، ظاهر و نتایج اندازه گیری را قبل از سفارش بزرگتر بررسی کنم. در صورت نیاز به تغییر، بحث در مورد آن در مرحله نمونه آسانتر از پس از تولید یک دسته کامل است. رویکرد قیمت گذاری Ruihe می تواند برای خریدارانی که خواهان تعادل بین کیفیت قطعه و هزینه تولید هستند مفید باشد. قیمت نهایی هنوز به نقشه، مواد، مقدار، تحمل، درمان سطح و طرح بازرسی بستگی دارد. یک نقل قول واضح باید آن جزئیات را منعکس کند نه اینکه از قولی گسترده استفاده کند. من می توانم یک طراحی دو بعدی، مدل سه بعدی یا مشخصات نوشتاری را برای رویهه ارسال کنم. اگر طرح هنوز در حال توسعه است، می‌توانم هدف و مقدار مورد انتظار قطعه را نیز توضیح دهم. این به تیم ماشینکاری اطلاعات بیشتری برای ارزیابی فرآیند می دهد. ماشینکاری دقیق فقط در مورد حذف مواد از یک بلوک نیست. این زنجیره ای از تصمیمات است که طراحی، مواد، ابزار، بازرسی و تحویل را پوشش می دهد. وقتی هر قسمت از فرآیند به طور واضح مورد بحث قرار می گیرد، شانس بیشتری برای دریافت قطعاتی دارم که متناسب با پروژه باشد و در بودجه برنامه ریزی شده باقی بماند. Ruihe یک نقطه شروع عملی برای این فرآیند ارائه می دهد: جزئیات قسمت را به اشتراک بگذارید، برنامه تولید را مرور کنید و قیمت را با الزامات واقعی مقایسه کنید. قیمت‌های بهتر از برنامه‌ریزی بهتر حاصل می‌شود، نه از وعده‌هایی که پروژه نمی‌تواند از آنها پشتیبانی کند. آیا علاقه مند به یادگیری بیشتر در مورد روندها و راه حل های صنعت هستید؟ با ژو تماس بگیرید: 172609612@qq.com/WhatsApp +8615356377555.

انجمن مهندسین مکانیک آمریکا 2018 ابعاد و تحمل سازمان بین‌المللی استانداردسازی 1989 تحمل‌های عمومی قسمت 1 تحمل‌ها برای ابعاد خطی و زاویه‌ای بدون نشانه‌های تحمل فردی Mikell P Groover 2020 Fundamentals of Modern Manufacturing Systems and Kaljian Process. 2014 Manufacturing Engineering and Technology J Paulo Davim 2012 Modern Manufacturing Engineering Erik Oberg Franklin D Jones Holbrook L Horton and Henry H Ryffel 2016 Machinerys Handbook Standard for the Mechanical Engineer